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讲解维护仓顶除尘器的要点及检修维护[一]、讲解维护水泥罐仓顶除尘器的要点
防止结露。
使用中，要防止气体在袋室内冷却到露 点以下，特别是在负压下使用水泥罐仓顶除尘器应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露 点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露 点25～35℃，以保证滤袋的良好使用效果。其措施如下：
1、增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可降低物料的含水量，这是减少物料水份的措施。
2、减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，水泥罐仓顶除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了水泥罐仓顶除尘器的运行条件。
3、含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
4、做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使水泥罐仓顶除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项措施。
5、采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温。
6、加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握水泥罐仓顶除尘器的使用条件，防止结露产生。
防止除尘效率降低
1、堵住漏风，特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度，这样就恶化了水泥罐仓顶除尘器的工作条件，影响了水泥罐仓顶除尘器的除尘效率。
2、防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度高，（如20克/米3），即使只有1％短路逸出，也将超过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出，这种情况不允许发生。
[二]、水泥罐布袋除尘器的检修维护
看似合理设计的滤筒除尘器从易清灰角度来看却存在着众多缺陷，滤筒采用了褶皱式结构设计，这种结构容易让水泥粉尘在折皱内淤积，泵车打料时会产生高压，使灰尘在褶皱滤芯内越积越实，滤芯的透气性越来越小，而滤芯采用的聚酯材料透气性又远远低于涤纶针刺毡滤料，因此时间一长，滤筒便会堵死，不再透气，水泥罐车上料时产生的高压无法得到排出释放，促使滤筒滤芯脱落变形、并造成损坏，滤芯一旦损坏，水泥罐布袋除尘器便会出现“冒灰”现场，除尘器失去效果。
振动清灰，不能实现在线自动清灰。由于振动电机频率较小，不能完全振动掉聚集在滤筒折皱内的积灰，而在水泥罐车上料时又不能实现在线自动清灰，灰尘越积越厚，不能及时将过滤的粉尘排入仓内，使滤芯损坏失效，滤筒被仓内的高压气体打爆，造成粉尘外泄，除尘失去效果。
及时检查气源，采取相关措施。用硬壳清洗除尘滤芯时，正确的方法是将滤芯浸泡在清水中10-15分钟，然后反复清洗，直到清洗干净。清理后，拆下顶盖，拆下振动电机座，用专用扳手拆下滤芯，清洗或换。重复安装滤芯时，以相反的顺序重复。
水泥罐布袋除尘器（振动式）是根据水泥、粉煤灰、化工粉、石粉、矿粉等各种粉末状物质的通过孔径，水泥罐布袋除尘器的滤芯设计是通过直径及附着力给滤芯孔径的作用，能够满足各粉末状物体过滤。即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用。
内部采用脉冲专用褶式滤筒，结构紧凑，节省占地空间。
滤筒采用一体化设计，密封性好，方便安装换，缩短停车时间。
过滤效率，对平均粒度0.5微米粉末。
节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可减少百分之20。
滤筒密闭安装形式趋科学化，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒。
为了保证水泥罐布袋除尘器能够始终保持在良好的状态，应每年定期对其进行维护和检修，如发现损坏配件应及时换，在检修时应注意检查卡扣、防雨帽、电机接线头、除尘滤芯等配件是否有损坏，并及时联系厂家进行换。且每年对水泥罐布袋除尘器筒体进行一次粉刷，可以很好的祈祷延长其使用时长的作用。
泊头市华净除尘设备有限公司（http://www.bthjhb.com）主营多种不同型号的搅拌站仓顶除尘器、供暖公司锅炉除尘器、硅铁炉袋式除尘器，型号众多，从设计、制造、检验严格层层把关，制造标准按家园操作工艺规定严格执行，做到服务周到，我公司始终坚持以严治厂，生产出优良的环保设备，因此受到各地广大客户赞誉。