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搅拌站仓顶除尘器的除尘原理与清理顺序其一、搅拌站仓顶除尘器的除尘原理
沥青拌和设备在生产过程中会产生大量的高温气体和粉尘，这些排放物经过处理才能达到排放要求，因此，拌和设备上配备的除尘装置非常重要。搅拌站仓顶除尘器以其除尘效率高、适应性强、结构简单以及工作稳定等特点被广泛应用在沥青拌和设备的尾气处理中。本文对沥青拌和站常用的搅拌站仓顶除尘器在生产中出现的一些常见问题进行分析，并提出解决方案，可作为对布袋除尘设备进行操作与维护时的参考。
1除尘原理
沥青搅拌站的生产过程中会产生大量粉尘及化合物，而沥青搅拌站除尘系统的功能就是将之收集处理，使尾气排放符合环保要求。除尘器系统由烟道、重力除尘器、搅拌站仓顶除尘器及引风机等部分组成。较大粒径的粉尘由重力除尘器分离收集，搅拌站仓顶除尘器过滤细微粉尘。按国家标准规定，沥青搅拌设备的烟尘排放浓度为不大于100mg·m~³,烟气排放黑度为不超过林格曼黑度。
整个除尘系统在负压环境下运行，它通过调整引风机风门开度大小控制风压和风量。重力式除尘器收集的粗粉尘通过重力式卸灰阀排放，由螺旋输送机送至热骨料提升机回收。搅拌站仓顶除尘器收集的细粉尘通过螺旋送料机送到回收粉提升机。提升、筛分、计量和搅拌等环节产生的粉尘通过排气管道汇入烟道，经搅拌站仓顶除尘器净化的气体从烟囱排入大气。
沥青搅拌站用的搅拌站仓顶除尘器根据清灰方式的不同，主要分为脉冲式和大气反吹式两种。二者各有优缺点，脉冲清灰系统的基本工作原理是：在布袋顶部打开的时候，引入压缩空气(也叫脉冲)进入布袋；这些压缩空气通过一个定时开关的电磁阀控制，电磁阀把空气放入喷吹管，每只喷吹管对应一列布袋；带有小孔的喷吹管位于每个布袋口的正上方，其开口在布袋的一端；每个布袋都套在一个金属笼骨上，每个金属笼骨的顶部都有一个文氏管，它的作用是增加被脉冲空气携带的空气量；当电磁阀打开后，压缩空气就进入布袋当中，随着布袋中压力的增大，体积瞬时膨胀，这时附在布袋表面的灰尘就落入灰斗中，从而实现清灰的目的。
其二、搅拌站布袋除尘器的清理顺序
搅拌站布袋除尘器有很好的清理功能，烟气先从下部的进气口切线进入，烟气从搅拌站除尘器内沿压气到向前一部分的颗粒由于重力的作用集中于集尘斗中，一部分烟气通过滤袋烟尘颗粒就阻留在滤袋内。
净化后气体经过风机向外排放达到烟气的除尘净化作用保护大气环境，搅拌站布袋除尘器的净化机理是利用锅炉引风机组成除尘系统，滤袋具有惯性碰撞筛选截捕和聚集以及静电等滤尘作用，很大的颗粒粉尘和悬浮固体小颗粒都能够清理掉，滤袋运行一段时间后除尘器的滤袋表面聚集烟尘，通过反吹阀清理布袋表面的烟尘。
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