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如何对仓顶除尘器进行检修与维护及运行阻力分析【一】、如何对水泥罐仓顶除尘器进行检修与维护
其实水泥罐仓顶除尘器是一种针对于解决混凝土搅拌站的扬尘问题的收尘设备，这种设备可回收率高，不仅如此，水泥罐仓顶除尘器占地较小，容易安装且净化效率高，提高了经济效益与环境效益。
在平时的使用中，水泥罐仓顶除尘器难免会遇到一些使用上的问题或者故障，那么我们应该如何对水泥罐仓顶除尘器进行检修和维护呢？先就要认识水泥罐仓顶除尘器的工作原理。
当水泥罐仓顶除尘器开始运作后，会将空气中的含尘气体吸入除尘器的箱体内部，这些比较细小的尘粒会在布袋内重复运动，终粘附于布袋的内壁纸上。空气中的灰尘被吸附在箱体之中，净化后的空气警徽从出风口排出。但是久而久之，布袋内壁上的灰尘将会越积越多，布袋的透气性减弱，除尘器的阻力将会不断加大。为使除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋如何对水泥罐仓顶除尘器进行检修与维护？
又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清理，落下的灰尘进入灰库。
知道了水泥罐仓顶除尘器的原作原理，则有利于我们对设备进行有针对性的检修和维护。
1、水泥罐仓顶除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。
2、压缩空气的过滤器、储气罐、气包应排污一至二次。
3、压缩空气的过滤材料每隔2－6个月换一次。
4、电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并换易损件。
5、各类橡胶密封件应定期换。
6、排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松动，垫料是否老化。（可打开上揭盖检查）
7、如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。
8、应定期检查滤袋完好状况（三个月一次），若有破损应立即换、修补。修补时，应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为1－2年。
9、经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍。
【二】、水泥罐除尘器运行阻力分析
在使用水泥罐除尘器的过程中，滤袋上堆积的灰尘一定要用一定的方形灰尘清理(即使从集尘的角度来看，滤袋上收集的灰尘务必清理后才能收集)。然而，一般来说，除尘后织物的孔隙中会残留相当多的灰尘，就除尘后的残留阻力和时间以及对织物的损坏而言，这是不经济的。而且除尘后，在下一个过滤周期开始时，残留的粉尘仍然可以起到相当大的除尘作用，因此除尘不需要透彻。
通常，在使用清洁织物后的起初几个过滤循环中，通过除尘去除很多沉积的灰尘，然后越来越少。一段时间后，除尘后剩余的粉尘会达到一个恒定值。此时，沉积在织物上的残留灰尘基本饱和。之后过滤除灰的压降期相对稳定。如果灰尘的粘附性很强，并且在我的过滤-灰尘清洁循环后没有出现残余灰尘的平衡，残余压降可能会上升到不可接受的水平。在这种情况下，需要加强除尘，或者根据使用时间的长短换或清洗滤袋。
除尘对水泥罐除尘器的除尘效果有影响。在滤袋的一个过滤循环中，刚除尘后从滤袋中漏出的灰尘很多。约4分钟后，滤袋上沉积的灰尘厚度有一定程度的增加，泄漏的灰尘迅速减少，并保持在几乎恒定的低水平。刚除尘后漏尘较多，是因为吹胀的滤袋在吹停时迅速回缩，与龙骨碰撞。此外，由于过滤气流的作用，灰尘通过织物溢出。如果过滤速度加快，这种漏尘现象就会加剧。这是因为随着速度的增加，没有落入灰斗的灰尘返回滤袋的量会增加，而以较高速度通过厚灰尘层的气流会引起较高的压降，导致织物与龙骨的碰撞强。
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